Tampal pateri yang telah tamat tempoh tidak semestinya menjadi tidak boleh digunakan secara fizikal pada tengah malam pada tarikh yang dicetak pada label. Walau bagaimanapun, tarikh itu menandakan tamatnya jaminan hayat-rak yang dinyatakan oleh pembekal di bawah keadaan penyimpanan yang ditetapkan.
Sebaik sahaja banyak melepasi tarikh tersebut, ia tidak boleh dikeluarkan terus kepada pengeluaran kerana ia masih kelihatan normal, boleh dikacau atau cair semasa percubaan pantas. Soalan yang betul ialah sama ada lot khusus itu masih boleh memenuhi keperluan pencetakan, pendispensan, pembasahan, sisa dan kebolehpercayaan proses yang dimaksudkan.
Keputusan teras:Bolehkah lot yang telah tamat tempoh memenuhi kriteria penerimaan yang telah ditetapkan untuk satu produk, proses dan kuantiti yang dikenal pasti dengan jelas?
Untuk latar belakang yang lebih luas tentang penyimpanan, pemanasan dan masa bekerja, semak panduan untukjangka hayat tampal pateri. Artikel ini memberi tumpuan khusus kepada perkara yang perlu dilakukan selepas tarikh tamat tempoh yang dilabelkan telah berlalu.
Jawapan Pantas
Tampal pateri yang telah tamat tempoh kadangkala mungkin kekal berfungsi, tetapi ia hendaklah terlebih dahulu:
- dikuarantin;
- dikenal pasti mengikut produk dan lot;
- disemak untuk sejarah penyimpanan dan pendedahan;
- diperiksa untuk melihat atau mengendalikan perubahan;
- diuji terhadap garis dasar yang diluluskan;
- dikeluarkan hanya untuk kegunaan tertentu, kuantiti dan tempoh.
Percubaan pematerian tangan-yang berjaya atau satu deposit aliran semula yang boleh diterima tidak mencukupi untuk melayakkan tampal tamat tempoh untuk pencetakan stensil yang stabil atau pengeluaran volum. Produk berkaitan-tinggi dan keselamatan-kebiasaannya memerlukan dasar dalaman yang lebih konservatif, seperti penggantian atau pelupusan pembekal bertulis jika tersedia.
Apakah Maksud Tarikh Luput Sebenarnya?
Tarikh tamat tempoh disambungkan kepada tuntutan hayat-jangka terkawal{1}}pembekal. Tuntutan itu biasanya menganggap pakej asal yang belum dibuka, penyimpanan dalam julat suhu yang ditentukan, tiada lawatan suhu yang tidak terkawal, tiada pencemaran dan pengendalian mengikut arahan produk semasa.
Apabila keadaan tersebut tidak diketahui, tarikh label sahaja tidak dapat menerangkan keadaan bahan sebenar.
Tamat Tempoh Bukan Titik Kegagalan Segera
Tampal paterimengandungi serbuk aloi dan-fluks yang mengandungi kenderaan. Kedua-duanya boleh berubah secara beransur-ansur semasa penyimpanan. Perubahan yang mungkin termasuk degradasi fluks, pengoksidaan serbuk pateri, kehilangan pelarut, hanyutan kelikatan, tack yang berkurangan, penyatuan yang lebih lemah dan pencetakan atau pendispensan yang kurang stabil.
Oleh itu, lot dalam-yang salah dikendalikan boleh berprestasi buruk, manakala lot tamat tempoh yang disimpan dengan betul mungkin masih menunjukkan kefungsian terhad. Perbezaannya ialah lot yang telah tamat tempoh tidak lagi membawa jaminan hayat-yang tidak digunakan yang sama.
Pengujian Tidak Memulakan Semula Jangka Hayat Pengilang
Penilaian dalaman mungkin menyokong penggunaan untuk produk, proses, kuantiti dan tempoh tertentu. Ia tidak mewujudkan jangka hayat pengilang baharu atau membuktikan bahawa pes akan kekal boleh diterima untuk semua kerja masa hadapan.
Pelanjutan terhad harus mengenal pasti pemilik kelulusan, permohonan yang dibenarkan, permohonan yang dilarang, kuantiti yang diluluskan dan tarikh pelupusan akhir.
Asingkan Empat Had Masa Berbeza
Hayat Rak Peti Sejuk yang belum dibuka
Ini ialah tempoh yang dinyatakan oleh pembekal untuk bungkusan tertutup yang disimpan di bawah syarat yang ditetapkan.
Dibuka-Hayat Kontena
Selepas dibuka, balang, picagari atau kartrij mungkin terdedah kepada udara, lembapan, pencemaran, pemanasan berulang dan pengendalian. Had yang berkenaan hendaklah datang daripada arahan produk semasa atau prosedur dalaman yang diluluskan.
Bilik Terkumpul-Pendedahan Suhu
Bekas boleh dipanaskan, sebahagiannya digunakan, dikembalikan ke simpanan dan dipanaskan semula. Penyejukan tidak boleh diandaikan untuk menetapkan semula penuaan bahan. Rekod pendedahan kumulatif dan ikut peraturan pembekal tentang-penyejukan semula.
Stensil atau Kehidupan Bekerja
Tampal yang dihamparkan merentasi stensil mempunyai lebih luas permukaan terdedah daripada tampal yang dimeterai dalam bungkusan. Bekas yang belum tamat tempoh masih boleh menghasilkan mendapan yang lemah selepas bahan tersebut melebihi stensil atau hayat kerja yang diluluskan. Penyediaan dan pengendalian yang betul diliputi dalam panduan untukmenggunakan tampal pateri dengan betul.
Mula-mula Tentukan Untuk Apa Tampalan Itu Akan Digunakan
Lot yang sama tidak sepatutnya menerima satu keputusan universal untuk setiap permohonan.
Tinggi-Kebolehpercayaan atau Keselamatan-Pengeluaran Berkaitan
Pemasangan dengan fungsi keselamatan, -keperluan hayat perkhidmatan yang lama, kelembapan atau pendedahan voltan yang tinggi, penggantian medan yang sukar atau kawalan bahan pelanggan yang ketat memerlukan pelupusan yang paling konservatif. Pemeriksaan visual dan ujian cair mudah biasanya tidak mencukupi.
Di mana kawalan halogen dan kebolehpercayaan sisa adalah penting, semakan risiko juga harus mempertimbangkan keperluan yang berkaitan dengannyatinggi-sifar{1}}tampal pateri halogen.
Pengeluaran Komersial Standard
Penggunaan harus memerlukan penyelewengan yang didokumenkan atau semakan bahan. Pengesahan hendaklah mewakili geometri stensil sebenar, pencetak, jeda yang dijangka, profil aliran semula dan kaedah pemeriksaan.
Prototaip atau Percubaan Proses
Penilaian terkawal mungkin munasabah apabila bahan dikenal pasti sepenuhnya, binaan tidak dikeluarkan kepada pelanggan dan pemasangan yang gagal boleh dibendung. Penggunaan kejuruteraan tidak boleh dikemukakan sebagai kelayakan pengeluaran.
Kerja Semula Setempat
Kerja semula mungkin memerlukan deposit yang lebih kecil daripada pengeluaran stensil, tetapi pes mesti tetap mengeluarkan secara konsisten, memegang bentuknya, bergabung, membasahkan permukaan yang dimaksudkan dan membentuk isipadu pateri yang diperlukan.
Kelulusan untuk-pembaikan plumbum yang kelihatan tidak melayakkan lot yang sama secara automatik untuk BGA, QFN atau kerja semula-tersembunyi lain yang tersembunyi.
Aliran Kerja Penilaian Empat{0}}Langkah
Langkah 1: Kuarantin dan Kenalpasti Bahan
Pindahkan lot ke status kuarantin terkawal sebelum membukanya untuk penilaian. Rekod:
- nama produk dan pengilang;
- nombor lot atau kelompok;
- pengilangan dan tarikh luput;
- jenis aloi dan serbuk;
- sistem fluks atau pembersihan;
- jenis pakej, kuantiti bersih dan keadaan meterai;
- lokasi simpanan semasa.
Jika label tiada atau tidak boleh dibaca, bahan tersebut tidak boleh dianggap sebagai input pengeluaran yang boleh dikesan.
Langkah 2: Semak Sejarah Penyimpanan dan Pendedahan
Sejarah mungkin lebih penting daripada bilangan hari yang lalu tamat tempoh. Semak tarikh penerimaan, keadaan pengangkutan jika ada, log peti sejuk, gangguan kuasa, tarikh pembukaan, kitaran pemanasan,-pendedahan suhu bilik,-penyejukan semula dan sama ada pes stensil yang digunakan telah dikembalikan ke bungkusan.
Sejarah yang tidak lengkap menambahkan ketidakpastian bahawa ujian mungkin tidak dialih keluar sepenuhnya.
Langkah 3: Keadaan dan Periksa Tampal
Bawa bungkusan tertutup ke suhu penggunaan yang diperlukan mengikut arahan semasanya. Jangan gunakan plat panas, pistol haba, ketuhar atau kaedah pemanasan lain yang tidak terkawal.
Penunjuk penolakan yang mungkin termasuk pembungkusan yang rosak, pencemaran, aglomerat berterusan, kulit permukaan yang kering, perubahan warna yang tidak dijangka, kebocoran atau pengasingan yang tidak pulih melalui kaedah pencampuran yang diluluskan.
Penampilan sahaja bukanlah keputusan muktamad. Penampilan biasa tidak membuktikan kesesuaian, dan pemisahan terhad mungkin dibenarkan untuk beberapa formulasi.
Langkah 4: Tentukan Garis Dasar dan Kriteria Penerimaan
Kriteria penerimaan hendaklah diluluskan sebelum ujian bermula. Mereka tidak boleh diselaraskan selepas keputusan diketahui.
Urutan perbandingan pilihan ialah:
- lot segar yang layak bagi jenis produk, aloi dan serbuk yang sama;
- data sejarah yang diluluskan daripada talian terkawal yang sama;
- spesifikasi produk dan tetingkap proses dalaman yang diluluskan.
Produk tampal pateri yang berbeza tidak boleh dianggap sebagai garis dasar yang boleh ditukar ganti. Theprinsip kerja pes pateribergantung pada gabungan lengkap serbuk, pemuatan logam dan kenderaan fluks.
Sesuai-untuk-Ujian Penggunaan untuk Tampal Pateri Tamat Tempoh
Pelan ujian harus sepadan dengan aplikasi yang dimaksudkan. Piawaian tampal pateri semasa menyediakan kaedah pencirian bahan, tetapi keluaran pengeluaran juga memerlukan-pemeriksaan wakil proses.
Pemeriksaan Kelikatan atau Pendispensan
Apabila kaedah kelikatan yang diluluskan tersedia, bandingkan lot yang telah tamat tempoh dengan garis dasar yang layak. Untuk penggunaan picagari atau kartrij, nilai tekanan pendispensan, konsistensi deposit, rentetan, penyumbatan jarum, pengekalan bentuk dan kebolehulangan selepas jeda.
Pes yang boleh dipaksa melalui jarum tidak boleh diterima secara automatik. Tekanan yang diperlukan dan geometri deposit harus kekal dalam tetingkap proses yang disahkan.
Kelikatan, tack dan gelagat ricih dibincangkan dengan lebih lanjut dalam artikel mengenaisifat fizikal tampal pateri.
Kebolehcetakan dan Perbandingan SPI
Untuk pencetakan stensil, gunakan papan perwakilan atau kupon dengan stensil, pencetak, tetapan squeegee yang dimaksudkan, tetapan pengasingan, persekitaran dan prosedur pembersihan.
Nilai cetakan berulang untuk pengisian apertur, kecekapan pemindahan, volum deposit, ketinggian, luas, mengimbangi, kemerosotan, penyambungan dan variasi cetakan-ke-cetak. Sertakan apertur halus dan besar yang mewakili daripada memilih ciri mudah sahaja.
Pemeriksaan tampal pateriboleh membandingkan tingkah laku deposit sebelum penempatan dan aliran semula menyembunyikan keadaan percetakan asal.
Jeda dan Ujian Pemulihan
Tampalan marginal boleh dicetak dengan baik serta-merta selepas mencampurkan tetapi berprestasi buruk selepas jeda baris biasa. Nilaikan cetakan pertama selepas jeda, pemulihan deposit, sekatan apertur, variasi volum, rolling tampal dan pencemaran bahagian bawah stensil.
Ujian Bola Pateri
Ujian bola pateri hendaklah dilakukan mengikut kaedah yang diluluskan yang berkenaan. Ia menilai kecenderungan deposit tampal terkawal untuk membentuk bola pateri berasingan di bawah keadaan yang ditetapkan.
Kaedah, penyediaan sampel, substrat, atmosfera dan profil terma mesti kekal konsisten apabila membandingkan lot yang telah tamat tempoh dengan garis asasnya.
Penilaian Gabungan
Penilaian gabungan bertanya sama ada zarah pateri bergabung ke dalam jisim cair yang dimaksudkan. Keputusan yang buruk mungkin menunjukkan zarah terpencil, manik bertaburan, gabungan tidak lengkap atau jisim pateri yang tidak sekata.
Ujian coalescence dan bebola pateri adalah pemerhatian yang berkaitan tetapi tidak boleh dibentangkan sebagai satu ujian universal yang sama. Gunakan kaedah dalaman atau pembekal{1}}yang didokumenkan dan tentukan kriteria penerimaan terlebih dahulu.
Pengaliran Semula, Pembasahan dan Pemeriksaan Sisa
Gunakan profil pengaliran semula yang mewakili dan periksa gabungan, pembasahan pad, pembasahan penamatan, bebola pateri, graping, sisa, penjembatan, pateri yang tidak mencukupi, batal jika berkaitan dan tersembunyi-kualiti bersama jika berkenaan.
Kaedah kelayakan yang lebih luas dibincangkan dalamkaedah penilaian prestasi pateri. Apabila proses -air yang boleh dibersihkan diperlukan, sisa dan tingkah laku pembersihan harus disemak terhadap yang sesuaipes pateri SMT boleh dibasuhproses dan bukannya diandaikan daripada hasil-tidak bersih.
Bagaimana Data Hilang Mengubah Keputusan
| Maklumat Hilang atau Tidak Terkawal | Risiko Dicipta | Respons yang Diperlukan |
|---|---|---|
| Tiada tarikh buka | Pendedahan suhu bilik kumulatif-tidak diketahui | Jangan anggap keadaan rak-yang belum dibuka masih terpakai |
| Tiada peti sejuk atau rekod lawatan | Pematuhan storan tidak dapat disahkan | Dapatkan pelupusan pembekal bertulis jika ada atau tolak |
| Tiada garis dasar segar yang layak | Perbandingan cetakan dan aliran semula adalah lemah | Dapatkan rujukan yang sesuai sebelum pengeluaran pengeluaran |
| Pes stensil yang dikembalikan dicampur ke dalam bungkusan | Risiko pencemaran, pengoksidaan dan kebolehkesanan | Tolak untuk pengeluaran yang layak melainkan prosedur yang diluluskan secara khusus mengawal amalan tersebut |
| Label lot atau identiti produk tidak lengkap | Bahan tidak boleh terikat dengan spesifikasi | Jangan lepaskan sebagai bahan pengeluaran yang boleh dikesan |
| Pengujian dilakukan pada peralatan yang berbeza atau geometri stensil | Hasilnya mungkin tidak mewakili proses yang dimaksudkan | Ulangi ujian di bawah keadaan yang mewakili |
Panduan Penerimaan dan Pelupusan
| keadaan | Disposisi yang Dicadangkan |
|---|---|
| Sejarah storan tidak diketahui atau kebolehkesanan tiada | Tolak atau dapatkan semakan pembekal jika ada |
| Bungkusan rosak, tercemar atau dikeringkan secara berterusan | Tolak |
| Pengeluaran-kebolehpercayaan atau keselamatan-yang tinggi | Gunakan dasar dalaman konservatif, biasanya penggantian atau pelupusan bertulis rasmi |
| Pengeluaran standard dengan sejarah lengkap | Uji melalui rancangan wakil pengeluaran-yang diluluskan |
| Prototaip atau percubaan kejuruteraan | Penilaian terkawal mungkin sesuai |
| Kerja semula -rendah yang ditentukan | Nilaikan pendispensan, penyatuan, pembasahan dan sisa untuk penggunaan yang tepat itu |
| Hasil cetakan atau pendispensan di luar garis dasar yang telah ditetapkan | Tolak untuk proses itu |
| Bola pateri, hasil gabungan atau pembasahan gagal | Tolak |
| Pembekal menyediakan lanjutan atau pelupusan bertulis | Gunakan hanya dalam keadaan yang didokumenkan |
Jenis Serbuk dan Kimia Fluks Mengubah Risiko
Tidak semua pes berumur dengan cara yang sama. Serbuk yang lebih halus mempunyai lebih banyak luas permukaan logam untuk sistem fluks melindungi dan mengaktifkan. Oleh itu, keputusan harus mempertimbangkan Jenis serbuk, aloi, pemuatan logam, kimia fluks, pembungkusan, sejarah penyimpanan, saiz apertur dan hayat stensil yang diperlukan.
-Ciri dan proses semikonduktor yang halus mungkin mempunyai tetingkap praktikal yang lebih sempit daripada deposit gunaan tangan yang besar dan boleh diakses-. Produk yang sesuai untuk aplikasi ini diterangkan dalamtampal pateri semikonduktorbahagian.
Keputusan untuk satu jenis aloi atau serbuk tidak boleh dipindahkan secara automatik kepada produk lain. Pemilihan dan tingkah laku aloi boleh disemak dalam panduan untukaloi pateri timah untuk pemasangan PCB.
Jangan Pulihkan Tampalan Tamat Tempoh dengan Menambah Fluks atau Pelarut
Menambah fluks, pelarut atau penipisan yang berasingan boleh menjadikan pes lama kelihatan lebih mudah untuk dicampur atau disebarkan, tetapi ia menukar logam-kepada-nisbah fluks, kelikatan, tack, kemerosotan, tingkah laku penyejatan, kimia sisa, isipadu pateri dan kebolehkesanan.
Bahan yang diubah suai bukan lagi formulasi yang diterangkan oleh data teknikal asal. Perbezaan antarapes pateri dan fluks berasinganterangkan mengapa satu bahan tidak boleh digunakan sebagai bahan tambahan pemulihan tidak formal untuk bahan yang lain.
Senario Keputusan Ilustrasi
Contoh berikut adalah ilustrasi dan bukan laporan lot pengeluaran sebenar.
Sebuah balang tertutup ditemui melebihi tarikh tamat tempoh yang dicetak. Nombor lot dan log suhu telah lengkap, tiada pengembaraan direkodkan dan penggunaan yang dicadangkan ialah binaan kejuruteraan terkawal dan bukannya pengeluaran kebolehpercayaan-tinggi yang dikeluarkan.
Pasukan itu mengkuarantin balang, menyemak arahan produk semasa, syaratkannya tidak dibuka, memeriksanya, membandingkannya dengan garis dasar baharu yang layak, menjalankan pencetakan berulang dan semakan SPI, menilai bola pateri dan gelagat gabungan serta mendokumenkan keputusan-penggunaan terhad.
Kesimpulannya akan menjadi lebih konservatif jika pengedap dipecahkan, sejarah penyimpanan tidak lengkap atau produk yang dimaksudkan mengandungi sambungan tersembunyi-yang berkaitan dengan keselamatan.
Dokumentasikan Keputusan dan Serahkan Tanggungjawab
| Maklumat atau Keputusan | Pemilik Biasa |
|---|---|
| Data pembekal, identiti lot dan rekod pembelian | Perolehan atau kawalan bahan |
| Rekod penyimpanan dan pendedahan | Gudang atau kawalan bahan pengeluaran |
| Cetakan, SPI, pendispensan dan ujian aliran semula | Kejuruteraan proses |
| Kriteria penerimaan dan risiko produk | Kualiti dan kejuruteraan produk |
| Keluaran terhad, penggunaan terlarang dan tarikh pelupusan | Pemilik semakan bahan yang dibenarkan |
Rekod akhir harus mengenal pasti lot, tarikh luput asal, sebab penilaian, semakan storan, garis dasar, kaedah, keputusan, penggunaan yang diluluskan, penggunaan yang dilarang, kuantiti, pelulus dan tindakan pelupusan atau pemulangan akhir.
Lot yang diluluskan untuk satu binaan terhad seharusnya tidak kekal tersedia di bawah status terbuka-"diuji sekali".
Soalan Lazim
S: Adakah tampal pateri gagal serta-merta selepas tarikh luput?
J: Tidak. Tarikh menandakan tamatnya{1}}jaminan hayat rak yang dinyatakan di bawah syarat yang ditetapkan. Penggunaan berterusan memerlukan semakan terkawal dan proses-ujian yang berkaitan.
S: Bolehkah pes pateri tamat tempoh digunakan untuk kerja semula?
J: Mungkin untuk aplikasi yang ditetapkan selepas memeriksa kebolehkesanan, penyimpanan, pendispensan, penyatuan, pembasahan dan sisa. Kelulusan untuk satu proses kerja semula tidak melayakkan tampal untuk pencetakan volum atau sambungan tersembunyi.
S: Bolehkah pes pateri tamat tempoh digunakan untuk pengeluaran?
J: Ia tidak sepatutnya dikeluarkan secara automatik. Pengeluaran standard memerlukan kriteria penerimaan yang telah ditetapkan dan pengesahan perwakilan. Pengeluaran-berisiko tinggi biasanya menggunakan-bahan tarikh atau pelupusan bertulis rasmi.
S: Bagaimanakah saya boleh mengetahui sama ada pes pateri adalah buruk?
A: Tanda amaran termasuk aglomerat yang berterusan, pendispensan yang lemah, volum cetakan yang tidak stabil, pelepasan stensil yang lemah, bola pateri, gabungan yang tidak lengkap, graping dan pembasahan yang lemah. Bandingkan dengan garis dasar yang layak kerana gejala ini boleh mempunyai sebab lain.
S: Bolehkah pes pateri disejukkan semula selepas dipanaskan?
J: Hanya mengikut arahan produk semasa dan prosedur kawalan-dedahan yang diluluskan. Penyejukan tidak boleh diandaikan untuk menetapkan semula-pendedahan suhu bilik kumulatif.
S: Adakah pemeriksaan gabungan yang berjaya mencukupi?
J: Tidak. Penggunaan pengeluaran juga mungkin memerlukan kebolehcetakan, kebolehulangan, pemulihan jeda, bola pateri, pembasahan, sisa dan pemeriksaan kebolehpercayaan-khusus produk.
Kesimpulan
Tampal pateri tamat tempoh ialah -keputusan kawalan bahan, bukan soalan ya-atau-tidak mudah. Keputusan mesti bermula dengan risiko produk, identiti lot, sejarah penyimpanan dan kriteria penerimaan yang telah ditetapkan.
Apabila sejarah tidak diketahui, pakej dikompromi, ujian kritikal gagal atau aplikasi membawa risiko kebolehpercayaan yang tinggi, menggantikan tampal biasanya lebih boleh dipertahankan daripada cuba memulihkan nilai bakinya.
Untuk pemilihan bahan atau panduan pengendalian berdasarkan aloi, Jenis serbuk, pakej, sejarah penyimpanan dan proses yang dimaksudkan, serahkan butiran melaluihalaman pertanyaan YIHMA.
