A tampal paterisebut harga biasanya ditunjukkan sebagai harga setiap balang, picagari, kartrij atau kilogram. Nombor itu penting untuk pembelian, tetapi ia tidak mendedahkan kos bahan bagi setiap PCB yang baik.
Kos tampal pateri sebenar bagi setiap PCB bergantung pada harga bahan mendarat, jisim yang digunakan semasa mencetak atau mendispens, dan kerugian pengeluaran yang diperuntukkan kepada papan yang melepasi kriteria penerimaan yang ditetapkan.
Gunakan data penggunaan sebenar untuk talian yang ditetapkan. Gunakan model perancangan berasaskan geometri-sebelum pengeluaran bermula. Jangan gabungkan kedua-dua kaedah atau gunakan hasil dua kali.
Jawapan Pantas
Untuk tempoh pengeluaran yang lengkap, gunakan:
Kos sebenar setiap PCB baik=Pes bersih yang digunakan dalam gram × harga mendarat setiap gram ÷ PCB baik sebenar yang dihasilkan
Untuk perancangan prapengeluaran, gunakan:
Anggaran kos setiap PCB baik=Anggaran kos tampal setiap PCB bercetak ÷ jangkaan bagus-kadar papan
Kaedah tempoh-sebenar sudah menggunakan papan yang baik sebagai penyebut, jadi ia tidak boleh dibahagikan dengan hasil untuk kali kedua.
Tentukan Sempadan Kos Sebelum Mengira
Frasakos tampal pateriboleh merujuk kepada beberapa skop perakaunan yang berbeza. Tentukan skop sebelum membandingkan produk atau pembekal.
| Kategori Kos | Kandungan Biasa | Bagaimana Ia Harus Digunakan |
|---|---|---|
| Harga belian | Harga bahan yang dipetik setiap pakej atau kilogram | Perbandingan perolehan |
| Kos bahan terus berulang | Tampal yang digunakan, dibuang dan dihapus kira semasa pengeluaran biasa | Kos setiap PCB bercetak atau baik |
| Tampalan berulang-kos penukaran berkaitan | Penyimpanan, pengendalian, pembersihan dan kerja semula buruh apabila syarikat memperuntukkannya secara berasingan | Analisis kos pembuatan- |
| Kos kelayakan sekali- | Percubaan, kajian SPI, pembangunan profil dan ujian kelulusan | Projek atau tukar-kawal belanjawan |
| Jumlah kos pemilikan | Kos langsung, tidak langsung dan kelayakan di bawah kaedah peruntukan yang ditetapkan | Keputusan tukar pembekal atau bahan-. |
Jangan tambah kelayakan, masa henti atau kerja semula kepada kos material jika item tersebut sudah disertakan di tempat lain dalam sistem pengekosan syarikat.
Pembeli Tiga Nombor Sering Keliru
Harga Pembekal setiap Kilogram
Ini adalah satu input kepada pengiraan. Ia mungkin berbeza mengikut aloi, Jenis serbuk, formulasi fluks, pakej, jumlah pesanan, dokumentasi, mata wang dan syarat penghantaran.
Kos Tampal Terus setiap PCB Bercetak
Ini ialah kos tampal berulang yang diperuntukkan kepada setiap papan atau panel yang memasuki proses pencetakan, sebelum kesan hasil dipertimbangkan.
Jumlah Kos Tampal setiap PCB Baik
Ini membahagikan kos tampal yang ditentukan oleh papan yang memenuhi asas penerimaan yang dipilih. Penyebutnya mungkin pertama-melepasi papan yang baik, papan yang diterima akhir selepas kerja semula yang diluluskan atau papan yang dihantar, tetapi takrifan yang sama mesti digunakan secara konsisten.
Apa yang Menentukan Harga Tampal Pateri Pembekal?
Sebut harga biasanya mencerminkan kedua-dua reka bentuk bahan dan istilah komersial.
| Faktor Harga | Mengapa Ia Boleh Menjejaskan Petikan |
|---|---|
| Komposisi aloi | Kandungan timah, perak, kuprum, bismut dan logam lain yang berbeza menghasilkan-keperluan bahan mentah dan proses yang berbeza. |
| Jenis Serbuk | Serbuk yang lebih halus mungkin memerlukan pengabusan, pengelasan, kawalan pengoksidaan dan pemadanan fluks yang lebih ketat. |
| Formulasi fluks | Tiada formulasi-bersih, boleh dibasuh, sifar-halogen, suhu-rendah,-rendah dan jet mungkin mempunyai prestasi dan keperluan kelayakan yang berbeza. |
| Pembungkusan | Balang, picagari, kartrij dan pek kerja semula kecil mempunyai kos pengisian, baki dan pengendalian yang berbeza. |
| Pengujian dan kebolehkesanan | Ujian kelompok, CoA, spesifikasi terkawal dan{0}}dokumen khusus pelanggan menambah nilai dan kos. |
| Istilah komersial | MOQ, pengangkutan, duti, pengendalian rantai-sejuk, mata wang, terma pembayaran dan kesahihan sebut harga mempengaruhi kos pendaratan. |
Thepanduan kepada aloi pateri timah untuk pemasangan PCBmenerangkan sebab dua pes bebas-plumbum boleh mempunyai komposisi logam dan tetingkap proses yang berbeza. Pilihan serbuk juga perlu disemak bersama-sama dengansifat fizikal pes pateri, tidak dipilih mengikut harga sahaja.
Kaedah 1: Kira Kos Sebenar daripada Rekod Pengeluaran
Kaedah ini lebih disukai selepas data pengeluaran tersedia.
Langkah 1: Pilih Tempoh Pengukuran
Gunakan tempoh yang ditetapkan seperti satu kelompok, syif, minggu atau bulan. Semua rekod inventori, keluaran, pemulangan dan output mesti meliputi tempoh yang sama.
Langkah 2: Kira Penggunaan Tampal Bersih
Gunakan sempadan inventori berikut:
Tampal bersih telah digunakan=Membuka inventori baris boleh guna + tampal dikeluarkan pada baris − menutup inventori baris boleh guna − tampal dikembalikan secara rasmi ke stok
Jika rekod terbitan syarikat sudah bersih daripada pulangan, tinggalkan istilah saham yang dikembalikan-ke-yang berasingan. Jangan tolak baki yang sama dua kali.
Gunakan jisim tampal bersih, bukan berat pakej kasar. Tara bekas, penutup pelindung dan pembungkusan yang tidak boleh digunakan tidak boleh dikira sebagai tampal.
Langkah 3: Kira Harga Darat setiap Gram
Harga mendarat setiap gram=Jumlah kos bahan mendarat ÷ gram boleh guna diterima
Kos mendarat mungkin termasuk kos pengangkutan, duti dan caj lain apabila dasar perakaunan syarikat memberikannya kepada bahan.
Langkah 4: Kira Papan Baik Sebenar
Gunakan asas penerimaan yang dipilih secara konsisten. Apabila pengeluaran direkodkan mengikut panel, tukarkan panel yang diterima kepada unit PCB yang boleh digunakan dan ambil kira untuk-unit yang ditanda atau dilupuskan.
Langkah 5: Kira Kos Sebenar setiap PCB Baik
Kos sebenar setiap PCB baik=Tampal bersih digunakan × harga mendarat setiap gram ÷ unit PCB baik sebenar
Formula ini sudah termasuk kesan sekerap dan hasil yang lemah kerana penyebut hanya mengandungi unit yang baik sebenar.
Contoh Tempoh-Sebenar Ilustrasi
Nombor berikut adalah hipotesis dan disertakan hanya untuk menunjukkan pengiraan.
| Membuka inventori talian boleh guna | 200 g |
|---|---|
| Tampal yang dikeluarkan dalam tempoh tersebut | 2,000 g |
| Menutup inventori talian boleh guna | 150 g |
| Tampal secara rasmi dikembalikan ke stok | 100 g |
| Harga tanah | 0.072 unit mata wang setiap gram |
| Unit PCB yang baik sebenarnya | 9,000 |
Pes bersih telah digunakan=200 + 2,000 − 150 − 100=1,950 g
Jumlah kos tampal=1,950 × 0.072=140.40 unit mata wang
Kos tampal sebenar bagi setiap unit mata wang PCB=140.40 ÷ 9,000=0.0156 yang baik
Tiada pembahagian hasil tambahan digunakan kerana 9,000 sudah merupakan kiraan papan-baik sebenar.
Kaedah 2: Anggaran Kos Sebelum Pengeluaran
Apabila tiada sejarah penggunaan wujud, anggarkan jisim yang didepositkan daripada stensil atau-geometri deposit yang diprogramkan dan kemudian tambahkan proses-elaun kerugian yang berasingan.
Langkah 1: Kira Volume Apertur Teoritikal
Isipadu apertur teoritikal dalam mm³=Jumlah kawasan apertur dalam mm² × ketebalan stensil dalam mm
Bukaan kompleks mungkin memerlukan data reka bentuk CAD atau{0}}stensil. Semak proses yang dipilih berbanding yang tersediakaedah aplikasi tampal pateri.
Langkah 2: Gunakan Kecekapan Pemindahan
Isipadu tersimpan dalam mm³=Isipadu apertur teoritikal × kecekapan pemindahan
Nyatakan kecekapan pemindahan sebagai perpuluhan. Sebagai contoh, 85% dimasukkan sebagai 0.85. Gunakan SPI atau data talian setanding apabila tersedia dan bukannya mengandaikan satu nilai untuk setiap apertur.
Langkah 3: Tukar Kelantangan kepada Jisim
Apabila isipadu dalam mm³ dan ketumpatan tampal dalam g/cm³:
Jisim terdeposit dalam gram=Isipadu terdeposit dalam mm³ × ketumpatan tampal dalam g/cm³ ÷ 1,000
Gunakan ketumpatan yang dinyatakan untuk bahan yang dipilih jika ada. Theprinsip kerja tampal paterimenerangkan mengapa serbuk aloi, kandungan logam dan kenderaan fluks mesti dianggap sebagai rumusan lengkap.
Langkah 4: Tambah Kehilangan Proses
Keperluan tampal kasar setiap PCB bercetak=Jisim didepositkan setiap PCB + kehilangan proses yang diperuntukkan setiap PCB
Kehilangan proses mungkin termasuk persediaan pencetak, baki stensil, pembersihan understensil, cetakan percubaan, penukaran dan baki pakej. Gunakan proses yang setanding pada mulanya, kemudian gantikan anggaran dengan data sebenar.
Langkah 5: Gunakan Kadar Lembaga-Baik yang Dijangka
Anggaran kos setiap PCB bercetak=Keperluan tampal kasar × harga mendarat setiap gram
Anggaran kos setiap PCB baik=Anggaran kos setiap PCB bercetak ÷ jangkaan kadar papan yang baik-
Pelarasan hasil ini hanya dimiliki oleh model perancangan apabila pengangka dikira setiap papan yang memasuki proses.
Pengiraan Prapengeluaran Ilustrasi
Nilai berikut adalah hipotesis. Ia bukan harga pasaran atau sasaran proses universal.
| Kelantangan apertur teori bagi setiap panel |
250 mm³ |
|---|---|
| Kecekapan pemindahan | 0.85 |
| Ketumpatan tampal | 4.0 g/cm³ |
| Unit PCB yang boleh digunakan setiap panel | 4 |
| Kehilangan proses yang diperuntukkan setiap panel | 0.20 g |
| Harga tanah | 0.072 unit mata wang setiap gram |
| Kadar papan yang dijangkakan-baik | 0.98 |
Jumlah didepositkan setiap panel=250 × 0.85=212.5 mm³
Jisim didepositkan setiap panel=212.5 × 4.0 ÷ 1,000=0.85 g
Jisim kasar setiap panel=0.85 + 0.20=1.05 g
Jisim kasar setiap PCB bercetak=1.05 ÷ 4=0.2625 g
Kos setiap unit mata wang PCB=0.2625 × 0.072=0.0189 bercetak
Anggaran kos setiap PCB barang=0.0189 ÷ 0.98 ≈ 0.0193 unit mata wang
Cara Mengendalikan Panel dan-PCB Bermuka Dua
Panel-ke-Penukaran PCB
Tampal kos setiap PCB=Tampal kos setiap panel ÷ unit PCB yang boleh digunakan pada panel
Jangan bahagikan dengan kiraan tatasusunan nominal apabila-unit yang ditanda buruk atau lokasi yang tidak dihuni dengan sengaja mengurangkan output yang boleh digunakan.
Pencetakan Dua Sebelah-
Kira Sisi A dan Sisi B secara berasingan kerana volum apertur, kecekapan pemindahan, kehilangan persediaan dan juga jenis tampal mungkin berbeza. Tambahkan kedua-dua kos sampingan sebelum menggunakan -kadar papan kebaikan akhir yang dijangkakan.
Masalah Kualiti Data yang Mengherotkan Keputusan
| Masalah Data | Kemungkinan Herotan | Pembetulan |
|---|---|---|
| Baki boleh guna semula juga termasuk dalam inventori penutup | Penggunaan adalah bersahaja | Tolak bahan sekali sahaja |
| Berat pakej kasar direkodkan sebagai berat tampal | Penggunaan berlebihan | Potong rum bekas yang disahkan |
| Takrifan papan yang baik-berubah antara tempoh | Aliran kos menjadi tidak sah | Gunakan satu asas penerimaan yang didokumenkan |
| Papan yang baik digunakan dan hasil dibahagikan semula | Kos terlebih nyata | Jangan gunakan hasil dua kali |
| Bahan atau lot yang berbeza dikumpulkan tanpa kebolehkesanan | Perbandingan pembekal menjadi tidak boleh dipercayai | Asingkan rekod mengikut bahan dan lot |
| Kos kelayakan sekali-bercampur dengan penggunaan rutin | Kos unit berulang adalah terlebih nyata | Melunaskan atau melaporkan secara berasingan di bawah dasar kewangan |
Mengapa Kos setiap PCB Baik Lebih Penting Daripada Harga setiap Kilogram
Tampalan-harga yang lebih rendah boleh menjadi lebih mahal apabila ia menghasilkan deposit yang tidak stabil, pembersihan stensil tambahan, lebih banyak kerja semula, hayat stensil yang lebih pendek atau hapus kira inventori yang lebih tinggi-.
Pemeriksaan tampal pateriboleh menyediakan data volum dan variasi yang diperlukan untuk menilai kecekapan pemindahan dan kestabilan cetakan. Lebih luaskaedah penilaian prestasi pateriboleh menyokong kelayakan material sebelum keputusan pembelian adalah berdasarkan harga sahaja.
Cara Menormalkan Dua Sebut Harga Pembekal
| Bidang Sebutharga | Apa yang Mesti Padan atau Diterangkan |
|---|---|
| Aloi | Komposisi yang tepat dan toleransi yang dibenarkan |
| Jenis Serbuk | Jenis dan pengedaran zarah terkawal |
| Sistem fluks | Keperluan pembersihan, sisa dan aplikasi |
| Kandungan logam | Kaedah ujian dan julat yang dinyatakan |
| Pakej | Berat bersih boleh guna dan jenis pakej |
| Harga seunit | Harga setiap gram atau kilogram yang boleh digunakan |
| Istilah komersial | Mata wang, MOQ, pengangkutan, duti dan kesahihan sebut harga |
| Jangka hayat | Keadaan penyimpanan dan baki hayat semasa penghantaran |
| Dokumentasi | TDS, SDS, CoA, rekod pematuhan dan kebolehkesanan |
| Sokongan teknikal | Keupayaan percubaan, penyelesaian masalah dan tindak balas |
Theperbandingan jenama tampal paterimenyediakan rangka kerja yang lebih luas untuk menilai pembekal melebihi harga unit.
Cara Mengurangkan Kos Tampal Pateri Tanpa Meningkatkan Kecacatan
- Beli mengikut penggunaan yang realistik dan bukannya pecah harga sahaja.
- Gunakan FIFO dan rekodkan masa pembukaan, pemanasan dan stensil-masa penggunaan.
- Kawal jumlah yang dimuatkan pada stensil.
- Seragamkan persediaan dan kuantiti tukar ganti.
- Gunakan Jenis serbuk yang diperlukan oleh ciri kritikal terkecil, bukan secara automatik yang terbaik yang tersedia.
- Semak geometri stensil sebelum menukar kepada pes yang lebih mahal.
- Tingkatkan hasil-laluan pertama melalui kawalan proses yang diukur.
- Elakkan pemulihan pes yang telah tamat tempoh, tercemar atau tidak dapat dikesan secara tidak terkawal.
Hapus kira inventori-hendaklah disemak bersama dengan yang didokumenkanjangka hayat tampal pateri. Produk khusus sepertitampal pateri-suhu rendah percuma-plumbumdantampal pateri semikonduktorhendaklah dibandingkan dengan keupayaan proses yang diperlukan dan bukannya dengan sebut harga komoditi generik.
Perkara yang Perlu Disertakan dalam RFQ Tampal Pateri
- aloi tepat atau alternatif yang dibenarkan;
- Jenis serbuk;
- keperluan fluks dan pembersihan;
- sifar-halogen atau keperluan produk lain;
- kaedah percetakan, pendispensan, jet atau kerja semula;
- apertur stensil dan ketebalan stensil terkecil;
- jenis pakej dan berat bersih;
- penggunaan bulanan dan tahunan;
- jangka hayat yang diperlukan semasa penghantaran;
- destinasi dan syarat penghantaran;
- TDS, SDS, CoA dan keperluan kebolehkesanan;
- kuantiti percubaan dan jangkaan sokongan-teknikal;
- kesahihan sebut harga dan kaedah pelarasan-harga.
Produk yang berkaitan boleh disemak dalamJulat tampal pateri YIHMA. Butiran permohonan kemudiannya boleh dikemukakan melaluiborang pertanyaanuntuk petikan yang setanding.
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah cara saya mengira kos tampal pateri bagi setiap PCB?
J: Untuk tempoh pengeluaran sebenar, darabkan pes bersih yang digunakan dengan harga mendarat setiap gram dan bahagikan dengan unit PCB yang baik sebenar. Untuk perancangan, anggarkan kos tampal bagi setiap PCB bercetak dan bahagikan dengan kadar-papan yang dijangka baik.
S: Berapa banyak PCB yang boleh dihasilkan oleh satu kilogram pes pateri?
A: Tiada nombor universal. Ia bergantung pada volum apertur, kecekapan pemindahan, ketumpatan, kehilangan proses, saiz panel dan hasil.
S: Perlukah hasil dimasukkan ke dalam formula?
J: Gunakan hasil hanya dalam model perancangan berdasarkan kos setiap papan yang memasuki pengeluaran. Jangan bahagikan dengan hasil apabila pengiraan sebenar sudah menggunakan papan baik sebenar sebagai penyebutnya.
S: Bagaimanakah papan berpanel dikira?
J: Kira kos tampal setiap panel, kemudian bahagikan dengan unit PCB yang boleh digunakan pada panel itu. Laraskan untuk-unit yang ditanda atau dilupuskan.
S: Bolehkah pes stensil terpakai dikembalikan ke balang asal?
J: Hanya apabila arahan produk dan prosedur dalaman yang diluluskan secara jelas membenarkannya. Pulangan yang tidak terkawal boleh menjejaskan pencemaran, pengoksidaan, konsistensi dan kebolehkesanan.
S: Adakah harga terendah sekilogram adalah nilai terbaik?
A: Tidak semestinya. Bandingkan bahan yang layak menggunakan kos sebenar atau anggaran setiap PCB yang baik, kestabilan proses, risiko inventori dan keperluan sokongan.
Kesimpulan
Gunakan inventori sebenar dan rekod-papan yang baik untuk mengira kos tampal pateri pada baris yang ditetapkan. Gunakan volum apertur, kecekapan pemindahan, ketumpatan, kehilangan proses dan jangkaan hasil hanya untuk perancangan prapengeluaran.
Pengiraan boleh dipercayai hanya apabila sempadan inventori, unit, penukaran panel dan skop kosnya didokumenkan. Sebut harga pembekal menjadi bermakna apabila ia ditukar kepada kos terkawal bagi setiap PCB yang baik.
