Tampal Pateri lwn Wire lwn Bar: Panduan Pemasangan PCB

Tampal pateri, wayar pateri dan bar pateri mungkin menggunakan keluarga aloi yang serupa, tetapi ia bukan produk yang boleh ditukar ganti. Setiap borang direka bentuk untuk menghantar pateri ke sambungan dengan cara yang berbeza.

• Pilih tampal pateriuntuk pencetakan stensil atau pendispensan diikuti dengan pengaliran semula.
• Pilih wayar pateriuntuk pematerian tangan, kerja semula PCB, atau pematerian titik robotik.
• Pilih bar pateriuntuk pematerian gelombang, pematerian celup, sistem pematerian terpilih dengan periuk pateri, atau operasi tinning berulang.

Pilihan terbaik bermula dengan proses pemasangan, bukan nama aloi. Jenis komponen, peralatan, volum pengeluaran, kimia fluks, keperluan pembersihan dan keperluan pematuhan kemudian menyempitkan spesifikasi.

Pertama, Bentuk Pateri, Aloi dan Fluks Asingkan

Tiga keputusan sering dicampur bersama:

• Borang paterimenerangkan cara bahan dibekalkan dan dihantar: tampal, wayar atau bar.
• Aloi paterimenerangkan komposisi logam, seperti sistem Sn-Ag-Cu, Sn-Cu, Sn-Bi atau Sn-Pb.
• Sistem fluksmenentukan penyingkiran oksida, sokongan pembasahan, tingkah laku sisa dan keperluan pembersihan.

Aloi nominal boleh didapati dalam beberapa bentuk, tetapi itu tidak menjadikan produk tersebut proses-setara. Untuk gambaran keseluruhan yang lebih luas, lihatklasifikasi pateri. IPC juga menerbitkan keperluan berasingan untuktampal pateri di bawah J-STD-005B, fluks pematerian di bawah J-STD-004D, danelektronik-aloi pateri gred dan pemateri pepejal di bawah J-STD-006.

Tampal Pateri lwn Wayar Pateri lwn Bar Pateri Sepintas lalu

Bila Memilih Tampal Pateri

Tampal paterimenggabungkan serbuk aloi pateri halus dengan kenderaan berasaskan fluks-. Ia meletakkan jumlah pateri terkawal pada pad PCB sebelum pemasangan memasuki proses pengaliran semula.

Aplikasi Terbaik

Tampal pateri biasanya merupakan pilihan yang paling cekap apabila papan mengandungi banyak-komponen lekap permukaan. Stensil boleh mendeposit tampal pada sejumlah besar pad dalam satu kitaran cetakan, selepas itu komponen diletakkan dan dialirkan semula. Pendispensan atau jet boleh digunakan untuk prototaip, deposit setempat, -keperluan ketinggian campuran atau reka bentuk yang tidak sesuai dengan cetakan stensil konvensional.

Kegunaan biasa termasuk SMT pengeluaran,-pemasangan komponen nada halus, komponen-bawah yang ditamatkan, aliran semula prototaip dan kerja semula SMD terpilih. Senarai yang lebih terperinci tersedia dalam panduan untukaplikasi tampal pateri biasa.

Perkara yang Perlu Diperiksa Sebelum Membeli

• Aloi dan julat lebur
• Jenis serbuk dan kesesuaian untuk apertur stensil terkecil
• Pengelasan fluks dan keperluan sisa
• Maklumat kandungan logam, kelikatan, kemerosotan, tack dan pembasahan
• Penyimpanan yang disyorkan, pencairan, hayat kerja dan profil aliran semula
• Keserasian dengan stensil, pencetak, sistem pendispensan dan proses pembersihan

Kaedah permohonan adalah penting seperti bahan. Semak bagaimana untuksapukan tampal pateri dengan betulsebelum menukar parameter cetakan atau tetapan pendispensan. Sejarah penyimpanan juga mempengaruhi konsistensi, jadi produk dinyatakanjangka hayat pes pateri dan keadaan pengendalianharus dianggap sebagai kawalan proses.

Had Utama

Prestasi tampal bergantung pada lebih daripada kimia. Reka bentuk stensil, pelepasan apertur, penjajaran cetakan, volum deposit, ketepatan peletakan, sokongan papan dan profil terma semuanya boleh menjejaskan hasilnya. Dalam pengeluaran,pemeriksaan tampal pateriboleh membantu mengenal pasti masalah deposit sebelum komponen meneruskan aliran semula.

Bila Memilih Wayar Pateri

Kawat pateri menghantar aloi kepada satu sambungan yang dipanaskan pada satu masa. Itu menjadikannya praktikal apabila pengendali atau sistem robotik memerlukan kawalan tempatan dan bukannya deposit serentak di seluruh PCB.

Aplikasi Terbaik

• Memateri tangan melalui-plumbum lubang
• Penyambung, terminal dan lampiran wayar
• Sentuh PCB-dan penggantian komponen
• Volum-rendah atau pemasangan prototaip
• Penyolderan besi robotik
• Komponen dipasang selepas kitaran aliran semula utama

Kawat tersedia dalam diameter, aloi dan konfigurasi fluks yang berbeza. Gambaran keseluruhan tentangsifat dan aplikasi wayar paterimenyediakan konteks tambahan pada bentuk pateri pepejal.

Fluks-Dawai Berteras Tidak Sama dengan Wayar Pepejal

Banyak wayar gred-elektronik mengandungi satu atau lebih teras fluks dalaman. Fluks dilepaskan apabila wayar cair berhampiran sambungan. Wayar pepejal tidak menyediakan-mekanisme penghantaran terbina dalam ini dan biasanya memerlukan strategi fluks yang berasingan.

Walaupun wayar berteras-fluks mungkin memerlukan fluks tambahan semasa operasi pembaikan tertentu, terutamanya apabila permukaan teroksida atau geometri sambungan mengehadkan pembasahan. Fluks tambahan mesti kekal serasi dengan sisa dan proses pembersihan sedia ada. Jangan menganggap bahawa semua wayar mempunyai aktiviti fluks, kandungan halida, tingkah laku sisa atau keperluan pembersihan yang sama.

Had Utama

Pematerian manual sensitif kepada teknik operator, keadaan hujung-seterika, masa sentuhan, kapasiti haba, suapan wayar dan akses kepada sambungan. Peralatan robotik meningkatkan kebolehulangan tetapi masih memerlukan diameter wayar, program suapan, geometri hujung, pelan penyelenggaraan dan reka bentuk sambungan yang betul.

Kawat pateri boleh membaiki sambungan SMD individu, tetapi ia tidak menggantikan pemendapan selari terkawal pes pateri dalam pengeluaran SMT volum.

Bila Memilih Solder Bar

Bar pateri membekalkan aloi yang digunakan untuk membina atau menambah mandian pateri cair. Ia biasanya ditambahkan pada peralatan pematerian gelombang, sistem celup, periuk pateri, dan beberapa mesin pematerian terpilih.

Aplikasi Terbaik

• Pematerian gelombang melalui-himpunan teknologi-lubang dan campuran
• Celupkan pematerian terminal, petunjuk, atau pemasangan kecil
• Tinning berulang kali pada hujung wayar atau petunjuk komponen
• Proses pateri-periuk dan air pancut
• Takungan mesin yang memerlukan jumlah aloi cair yang lebih besar

Pateri bar adalah cekap untuk proses yang memerlukan isipadu logam cair yang stabil, tetapi ia tidak bertujuan untuk penempatan titik-demi-titik tepat pada pad SMT.

Bar Hanya Satu Bahagian Proses

Penyolderan gelombang dan celup biasanya menggunakan aplikasi fluks yang berasingan. Hasilnya bergantung pada pemilihan fluks, prapanas, suhu pateri, masa sentuhan, kemasan papan dan komponen, tetapan penghantar dan keadaan mandi. Panduan untukfluks pematerian gelombangmenerangkan peranan fluks sebelum pemasangan mencapai gelombang pateri.

Mandian juga memerlukan kawalan untuk pengoksidaan, kotoran, logam terlarut, dan pencemaran yang dibawa masuk oleh komponen dan papan. Semak yang utamalangkah berjaga-jaga pengendalian bar pateridan kaedah yang digunakan untukmenilai prestasi bar paterisebelum menukar aloi atau amalan penambahan semula.

Cara Memilih Borang Pateri yang Tepat

1. Mulakan dengan Kaedah Penghantaran

• Jika pateri didepositkan sebelum pemasangan penuh dipanaskan, mulakan dengan tampal.
• Jika pateri dimasukkan ke dalam sambungan yang dipanaskan secara individu, mulakan dengan wayar.
• Jika sendi menyentuh mandi cair atau gelombang, mulakan dengan bar.

Keputusan pertama ini lebih berguna daripada membandingkan nama aloi sahaja.

2. Padankan Komponen dan Sendi

Himpunan SMT padat biasanya memerlukan tampal dan aliran semula. Boleh diakses melalui-sambungan lubang, penyambung dan penamatan wayar mungkin sesuai dengan wayar. Pengeluaran berulang melalui-lubang boleh sesuai dengan gelombang atau pematerian terpilih, di mana pateri bar membekalkan takungan cair.

Geometri sendi juga mempengaruhi spesifikasi. Apertur halus mungkin memerlukan jenis serbuk tampal yang berbeza, manakala terminal besar mungkin memerlukan diameter wayar dan sumber haba yang mampu membekalkan tenaga aloi dan haba yang mencukupi.

3. Pertimbangkan Kelantangan dan Automasi

Jumlah pengeluaran tidak menentukan bentuk dengan sendirinya, tetapi ia mengubah kaedah penghantaran yang paling menjimatkan. Beberapa sambungan prototaip boleh dipateri secara manual. Beratus-ratus deposit SMT mengutamakan pencetakan dan aliran semula. Berulang melalui-sambungan lubang mungkin membenarkan peralatan gelombang atau terpilih.

4. Tentukan Keperluan Fluks dan Pembersihan

Sahkan sama ada proses itu tidak memerlukan-bersih, air-larut, halogen-bebas atau sistem fluks lain yang disahkan. Semak had sisa, keperluan kebolehpercayaan kakisan atau elektrik, dan sama ada pembersihan adalah wajib.

Tampal mengandungi kenderaan fluksnya sendiri, wayar berteras fluks-menyampaikan fluks melalui wayar dan pateri bar biasanya berfungsi dengan fluks berasingan. Label bahan mungkin terdengar serupa, tetapi reologi, pengaktifan, sisa dan tingkah laku penghantarannya tidak setara. Gunakan keperluan aplikasi dan kebolehpercayaan untukpilih fluks pateri yang betul.

5. Pilih Aloi dan Sahkan Pematuhan

Selepas mengenal pasti bentuk dan strategi fluks, bandingkan gelagat lebur aloi, suhu proses, kepekaan komponen, kebolehpercayaan sendi, kos dan keperluan kawal selia. Panduan untukaloi pateri timah biasa untuk pemasangan PCBboleh membantu mengatur perbandingan teknikal.

Produk yang-bebas plumbum dan{1}}mengandungi plumbum tidak boleh dipilih hanya mengikut tabiat atau takat lebur. Pasaran, kategori produk, pengecualian, spesifikasi pelanggan dan undang-undang yang berkenaan mesti disemak. Untuk produk yang diletakkan di pasaran Eropah, rujuk maklumat Suruhanjaya Eropah mengenaiArahan RoHS. Perbandingan daripadapateri timah vs pateri plumbummenyediakan bahan tambahan-konteks pemilihan, tetapi semakan kawal selia harus dilengkapkan untuk produk tertentu.

Tiga Senario Perhimpunan Praktikal

Prototaip SMT dengan Penyambung Lubang-Dua Melalui

Gunakan tampal pateri untuk pad SMD dan aliran semula komponen-lekap permukaan. Pasang penyambung-lubang dengan wayar pateri, kemudian gunakan wayar dan fluks kerja semula yang serasi untuk sentuhan-setempat.

SMT Campuran dan{0}}Papan Pengeluaran Lubang Melalui

Barisan pengeluaran boleh mencetak tampal pateri, meletakkan dan mengalirkan semula komponen SMT, memasukkan melalui-bahagian lubang, mematerinya dengan gelombang atau proses terpilih yang dibekalkan oleh pateri bar dan selesai dengan wayar untuk sentuhan pemeriksaan-up. Tampal, bar dan wayar adalah pelengkap dalam aliran kerja ini dan bukannya pengganti yang bersaing.

Wayar Berulang-Tamatkan Tinning

Untuk sejumlah besar hujung wayar, periuk pateri terkawal yang dibekalkan dengan pateri bar mungkin lebih cekap daripada memasukkan wayar ke setiap hujung. Proses ini masih memerlukan fluks yang betul, masa rendaman, suhu mandi, kawalan pencemaran dan prosedur keselamatan.

Kesilapan Pemilihan Biasa

• Memilih dengan nama aloi sahaja:aloi nominal yang sama tidak menjadikan pes, wayar dan bar boleh ditukar ganti.
• Dengan mengandaikan setiap produk mengandungi fluks:tampal mengandungi kenderaan fluks, banyak wayar berteras fluks-dan bar biasanya bergantung pada fluks berasingan.
• Menggunakan wayar sebagai pengganti SMT pengeluaran:wayar boleh membaiki sambungan tempatan tetapi tidak boleh menghasilkan semula mendapan terkawal merentasi corak stensil berpenduduk.
• Menjalankan mandi pateri tanpa kawalan komposisi:suhu, pengoksidaan, kotoran, logam terlarut, dan amalan penambahan semula boleh mengubah proses.
• Mengabaikan keserasian sisa:menukar bentuk pateri juga boleh mengubah kimia fluks dan keperluan pembersihan.
• Menyalin tetapan baris lain:peralatan, stensil, kemasan papan, geometri komponen, jisim terma, dan daya pemprosesan mungkin memerlukan parameter yang berbeza.

Maklumat yang Perlu Disediakan Sebelum Meminta Syor

• Proses pemasangan dan peralatan yang ada
• SMT, melalui-lubang, penyambung, terminal atau wayar-butiran sambungan
• Pic komponen terkecil, apertur stensil atau geometri sambungan
• Aloi pilihan atau sekatan peraturan
• Klasifikasi fluks dan keperluan pembersihan
• Jumlah pengeluaran dan tahap automasi
• Kemasan PCB dan komponen
• Kecacatan semasa atau had proses
• Kebolehpercayaan, keperluan pelanggan dan pasaran

Borang pateri yang betul harus sesuai dengan kaedah penghantaran terlebih dahulu. Tampal menyokong mendapan terkawal sebelum pengaliran semula, wayar menyokong sambungan dipanaskan individu dan bar menyokong-proses mandian cair. Setelah pilihan itu jelas, tetingkap aloi, fluks, pembungkusan dan proses boleh ditentukan dengan lebih tepat.

Untuk membincangkan pemasangan PCB atau proses pematerian tertentu,hantar keperluan pemasangan anda, termasuk peralatan, keutamaan aloi, keperluan fluks atau pembersihan, volum pengeluaran dan isu pematerian semasa.