Tampal pateri-penggantungan homogen zarah aloi logam dalam kenderaan fluks-mewakili salah satu bahan yang paling tidak stabil secara kimia dalam rantai pemasangan SMT. Jangka hayatnya yang berfungsi, dikawal oleh kinetik pengoksidaan, mekanisme degradasi fluks dan ambang kestabilan reologi, memerlukan pengurusan suhu-masa yang ketat dari titik pembuatan hingga pemendapan akhir. Interaksi antara kereaktifan permukaan zarah dan kimia fluks mewujudkan tetingkap operasi yang sempit; sisihan daripada parameter storan yang ditentukan memulakan perubahan tidak boleh balik kepada kelikatan, tack dan prestasi pembasahan yang merambat melalui aliran semula sebagai kecacatan terpendam.
Mitos -Enam Bulan
Kebanyakan lembaran data menyatakan enam bulan pada 0-10 darjah . Jumlah itu dianggap seperti kitab suci di jabatan perolehan. Ia tidak sepatutnya.
Inilah yang sebenarnya berlaku. Pengilang menjalankan ujian penuaan dipercepatkan, menggunakan beberapa margin keselamatan, mencetak "6 bulan" pada TDS kerana itulah yang diharapkan oleh industri dan terus maju. Sama ada tampal khusus anda dalam keadaan storan khusus anda-peti sejuk berhampiran dok pemuatan yang dibuka empat puluh kali sehari, peti sejuk dengan kedap pintu yang buruk tiada siapa yang membetulkannya-sama ada tampal itu benar-benar mengekalkan spesifikasi selama enam bulan adalah persoalan yang berbeza sama sekali.
Saya telah menguji tampal pada lima bulan yang dicetak dengan cantik. Saya telah menguji pes pada tiga bulan yang telah menjadi busuk. Perbezaan biasanya dikesan kembali kepada keadaan penyimpanan yang tiada siapa yang memantau.
Sesetengah pembekal menawarkan rumusan 12-bulan sekarang. Alpha, Indium, beberapa yang lain. Kimia adalah berbeza-sistem fluks yang lebih stabil, serbuk yang dirawat permukaan. Sama ada anda memerlukannya bergantung pada halaju inventori anda. Jika anda membuat tampalan setiap beberapa minggu, anda membayar premium untuk kestabilan yang tidak akan anda gunakan.
Apa Yang Menghinakan Sebenarnya
Fluks melakukan kebanyakan kematian.
Pengaktif-asid organik yang membersihkan lapisan oksida semasa pengaliran semula-ia reaktif mengikut reka bentuk. Kereaktifan itu tidak berhenti seketika kerana anda meletakkan balang di dalam peti sejuk. Ia perlahan, dengan ketara, tetapi molekul terus mencari satu sama lain. Pempolimeran perlahan. Peneutralan beransur-ansur. Bahan-bahan yang membuat tampal berfungsi secara senyap-senyap memakan dirinya sendiri.
Pelarut tersejat. Walaupun melalui bekas "tertutup". Terutamanya melalui balang plastik yang digunakan oleh beberapa pengeluar. Saya telah menimbang balang dari semasa ke semasa. Anda kehilangan satu atau dua gram dalam tempoh enam bulan. Tidak begitu banyak sehingga anda menyedari bahawa kebanyakannya adalah pelarut, dan kehilangan pelarut bermakna rayapan kelikatan.
Serbuk logam teroksida. Zarah SAC305 mempunyai luas permukaan yang besar berbanding dengan isipadu-yang disengajakan, untuk kecekapan lebur-tetapi luas permukaan bermaksud tapak pengoksidaan. Lapisan oksida menebal. Mengambil lebih banyak aktiviti fluks untuk mengurangkannya semasa aliran semula. Akhirnya, lebih banyak aktiviti daripada yang boleh diberikan oleh fluks terdegradasi.
Semua ini tidak berlaku secara linear. Suhu ialah pemecut. Kinetik Arrhenius digunakan: secara kasarnya, kadar tindak balas dua kali ganda untuk setiap kenaikan 10 darjah. Tampal yang disimpan pada suhu 25 darjah tidak menua dua kali lebih cepat daripada tampalan pada 0 darjah . Ia menua kira-kira empat hingga enam kali lebih cepat, bergantung pada mekanisme degradasi yang anda jejaki.
Keadaan Peti Sejuk
Setiap orang mempunyai peti sejuk tampal. Hampir tiada siapa yang mempunyai yang baik.
Spesifikasi biasanya memanggil 0-10 darjah . Itu adalah julat yang luas, dan 10 darjah sudah menjejaskan umur panjang berbanding 2 darjah . Tetapi isu sebenar bukanlah setpoint-ia adalah kestabilan. Kitaran peti sejuk domestik. Pemampat bermula, suhu turun kepada 2 darjah . Pemampat dimatikan, merayap sehingga 8 darjah . Pintu terbuka, pancang hingga 15 darjah berhampiran bahagian depan. Pintu ditutup. ulang.
Kitaran haba tersebut menekankan pes. Kenderaan fluks mengembang dan mengecut secara berbeza daripada zarah logam. Pemisahan mikro-berlaku. Tidak kelihatan, tidak serta-merta, tetapi kehomogenan merosot.
Peti sejuk gred-perubatan atau makmal dengan-peredaran udara paksa dan kawalan haba yang ketat wujud atas sebab tertentu. Sama ada operasi anda mewajarkan kos bergantung pada keperluan volum dan kualiti. Himpunan-kebolehpercayaan tinggi untuk aeroangkasa, sistem keselamatan automotif, implan perubatan? Habiskan duit. Elektronik pengguna dengan kitaran produk 18 bulan? Mungkin baik dengan unit komersial yang baik dan beberapa pemantauan.
Letakkan termometer maksimum-min di sana. Yang digital murah berfungsi. Semak setiap minggu. Log ia. Anda akan mempelajari perkara tentang keadaan storan anda yang anda tidak tahu.
Pada Pencairan
Di sinilah saya telah melihat kebanyakan kegagalan disiplin proses.
Pes sejuk, terus dari penyejukan, terdedah kepada udara ambien: bentuk pemeluwapan. Air pada bahagian luar balang, halus, lapkannya. Air berhijrah menjadi sebahagian-tampalan tertutup, berinteraksi dengan kimia fluks, menghidrolisiskan pengaktif-iaitu pencemaran yang anda tidak boleh buat asal. Tampalan mungkin masih dicetak. Ia mungkin mengalir semula. Tetapi anda telah memperkenalkan lembapan ke dalam sistem yang direka bentuk untuk menjadi kontang, dan anda akan melihatnya kemudian sebagai bola pateri, percikan, batu nisan daripada pembasahan yang tidak sekata.
Amalan standard: 4-8 jam pada suhu bilik, tidak dibuka. Sesetengah pengeluar menetapkan lebih lama untuk balang yang lebih besar. 500g bekas mengambil masa lebih lama untuk mengimbangi daripada 200g.
Saya telah melihat operator mengeluarkan tampalan dari peti sejuk pada 7 PG, tutup penutup pada 7:15 kerana pengeluaran sedang menunggu. Tiada siapa yang mahu mendengar tentang masa tinggal apabila talian terputus. Jadi tampalan yang tercemar pergi pada stensil, dan tiga jam kemudian QC membenderakan lonjakan pada pertengahan-bola pateri cip, dan jari-menunjukkan bermula.
Jika anda tergesa-gesa, pesan balang yang lebih kecil. Pembungkusan 100g atau 200g mencapai suhu bilik dengan lebih cepat. Atau pentas tampal esok malam ini. Tetapi jangan lepaskan pencairan.
Jangan sekali-kali-Saya ingin menekankan ini-jangan sekali-kali menggunakan sumber haba untuk mempercepatkan pemanasan. Tiada plat panas, tiada pistol haba, tiada letak balang berhampiran ekzos peralatan. Kejutan suhu menghasilkan isu pemisahan yang sama seperti kitaran haba dalam storan, tetapi lebih pantas.
Kehidupan Stensil Diabaikan
Lembaran data mengatakan "8 jam hayat stensil" atau "pencetakan berterusan untuk satu syif." Itu dalam keadaan terkawal: suhu tertentu, kelembapan khusus, stensil disapu setiap cetakan N.
Dalam amalan:
Lantai kilang adalah 28 darjah dan 70% RH kerana bulan Julai dan HVAC tidak dapat bersaing. Kehidupan stensil baru sahaja dipendekkan, dengan ketara, dan tiada siapa yang melaraskan jangkaan.
Talian terputus selama dua jam untuk kesesakan penyuap. Tampal diletakkan pada stensil, pelarut menyejat, fluks mengelupas. Sepatutnya diuli atau diganti. bukan.
Pengeluaran tamat petang Jumaat. Seseorang menutup stensil dengan pembalut plastik, fikir ia akan baik sehingga Isnin. Ia tidak. Pastu tu dah mati. Buang keluar.
Pelarut menyejat pada kadar yang ditentukan oleh tekanan wap dan aliran udara. Luas permukaan terdedah pada stensil adalah sangat besar berbanding dengan balang. Empat jam pada stensil boleh merendahkan tampal lebih daripada empat minggu dalam simpanan sejuk yang betul.
Soalan Penggunaan Semula
Sesetengah operasi boleh. Campurkan dengan pes segar, masukkan semula dalam peti sejuk, guna esok. Ini adalah perkara biasa sehingga rumusan tampal tertentu direka khusus untuk kebolehkitar semula-Kester's R276, beberapa produk Indium.
Pandangan saya: jika anda menjalankan-himpunan kebolehpercayaan tinggi, jangan. Pengiraan-risiko ganjaran tidak memihak kepadanya. Anda menjimatkan mungkin $50 dalam tampal untuk memperkenalkan kebolehubahan ke dalam produk yang berharga ribuan jika ia gagal dalam bidang.
Untuk produk gred-komersial dengan keperluan yang kurang ketat, kitar semula terkawal boleh berfungsi. Kata kunci: terkawal. Nisbah khusus segar kepada kitar semula (3:1 adalah perkara biasa). Tiada kitar semula bahan kitar semula-satu generasi sahaja. Penghomogenan semula-yang betul, yang bermaksud pencampuran sebenar, bukan hanya kacau dengan spatula.
Fluks telah merosot. Reologi telah beralih. Anda tidak mendapat prestasi dara. Sama ada prestasi terdegradasi kekal dalam tetingkap proses anda bergantung pada jumlah margin yang anda ada.
Jenis Serbuk Lebih Penting Daripada Yang Difikirkan Orang
Jenis 3 (25-saiz zarah 45μm) ialah kuda kerja. Menguasai perhimpunan umum SMT. Agak memaafkan pada penyimpanan dan pengendalian kerana zarah yang lebih besar bermakna nisbah permukaan-luas-kepada isipadu yang lebih rendah, yang bermaksud pengoksidaan yang lebih perlahan bagi setiap unit jisim.
Jenis 4 (20-38μm) semakin biasa untuk komponen nada halus-0.4mm pic CSP, 01005 pasif. Lebih luas permukaan, lebih cepat degradasi. Jika TDS anda menyatakan enam bulan, fikir lima untuk Jenis 4.
Jenis 5 (15-25μm) dan lebih halus-Jenis 6, Jenis 7 untuk aplikasi ultra-halus-ini sememangnya sukar untuk disimpan segar. Kinetik pengoksidaan adalah agresif. Sesetengah pengeluar mengesyorkan jangka hayat 3 bulan untuk Jenis 5 dan lebih pendek untuk gred yang lebih halus. Saya telah bekerja dengan pes Jenis 6 yang perlu digunakan dalam masa 72 jam selepas pembuatan untuk hasil yang konsisten dalam pembungkusan tahap wafer.
Jika operasi anda menggunakan pelbagai jenis serbuk, mereka memerlukan protokol pengurusan yang berasingan. Merawat Jenis 5 seperti Jenis 3 meminta masalah.
Pemeriksaan Masuk: Lakukan
Tarikh pembuatan pembekal anda ada pada balang. Tarikh penerimaan anda mungkin beberapa minggu kemudian-pengedaran, penghantaran, duduk di dok pemuatan di Phoenix pada bulan Ogos. Pes itu tidak menua pada jeda.
QC masuk asas:
Pemeriksaan visual dahulu. Perpisahan? Perubahan warna? Tekstur berbutir kelihatan melalui balang? Tolaklah.
Jika anda mempunyai viskometer-unit Brookfield atau Malcom-periksa kelikatan terhadap spesifikasi. Tampalan segar hendaklah pertengahan-spesifikasi, tidak melebihi had atas.
Ujian cetakan. Jalankan kupon melalui proses anda. Semak jumlah deposit, kecekapan pemindahan, kemerosotan. Bandingkan dengan data asas anda.
Untuk aplikasi kritikal, ujian baki pembasahan mengukur aktiviti fluks secara langsung. Tidak semua orang mempunyai peralatan. Tetapi jika anda membina sesuatu dengan keperluan kebolehpercayaan, pelaburan itu berbaloi.
Dokumen semua. Apabila banyak yang rosak pada talian, anda ingin menjejak kembali sama ada QC yang masuk terlepas sesuatu atau sama ada penyimpanan/pengendalian bahan baik yang rosak.
Seperti Apa Kegagalan
Pes tidak mengumumkan tamat tempohnya. Ia hanya berhenti berfungsi dengan baik, dan anda mendiagnosis mundur.
Peringkat percetakan: Pelepasan yang lemah daripada apertur stensil. Deposit yang merosot atau merebak. Telinga anjing-di sudut. Kelantangan tidak mencukupi. Ini semua boleh menyebabkan sebab lain-kehausan stensil, tekanan squeegee, jarak-lepas-tetapi tampal lama memburukkannya dan kadangkala menirunya.
Aliran semula-siaran: Bebola pateri di sekeliling komponen. Graping (penyatuan tidak lengkap). Lompang dalam sambungan BTC. Kepala-masuk-bantal pada BGA daripada halangan oksida yang menghalang pembasahan. Pembentukan fillet yang lemah.
Bahagian berbahaya: tampal marginal mungkin melepasi kriteria pemeriksaan anda sambil membenamkan risiko kebolehpercayaan terpendam. Sendi kelihatan boleh diterima. Lapisan antara logam terbentuk tidak lengkap. Tiga tahun dalam perkhidmatan lapangan, sendi retak.
Anda tidak akan mengesan kegagalan itu kembali kepada tampal yang anda gunakan. Tetapi pes itu mungkin mengapa ia berlaku.
Kebolehubahan Vendor
Ini bukan vendor-bashing-semua orang membuat tampalan yang baik dan setiap orang kadangkala menghantar banyak yang buruk-tetapi formulasi berbeza.
Pembekal Jepun (Senju, Tamura) cenderung ke arah spesifikasi konservatif. Jika mereka berkata enam bulan, mereka bersungguh-sungguh. Ujian selalunya mengesahkan bahan kekal dalam spesifikasi jauh melebihi.
Beberapa pengeluar China telah meningkat secara mendadak; yang lain masih berjuang dengan konsisten. Pemeriksaan masuk lebih penting apabila tekanan kos rantaian bekalan mendorong ke arah-pembekal peringkat rendah.
Indium Corporation menerbitkan data teknikal yang luas. Tuntutan jangka hayat-mereka secara amnya boleh dipercayai dan sokongan teknologi mereka responsif apabila anda mempunyai soalan.
Lembaran data adalah dokumen pemasaran sama seperti spesifikasi teknikal. Baca mereka secara kritis. Minta data ujian sebenar jika anda melayakkan bahan baharu.
Jangka hayat bukan nombor pada label. Ia adalah sifat yang merosot secara berterusan dari saat pes dihasilkan, pada kadar yang ditentukan oleh cara anda menyimpan dan mengendalikannya. Uruskan realiti, bukan abstraksi.
